云南云景林纸股份有限公司3#碱炉烟气脱硫除尘技改项目EPC总承包工程采用碱法脱硫+高效除雾器工艺，是将3#碱炉排放烟气引入脱硫除尘塔内，用稀白液、白液、碱液为脱硫剂在吸收塔内循环喷淋洗涤，从而脱除烟气中的SO2，同时将烟尘溶解于循环液体内，达到脱硫除尘的双重目的。新建脱硫除尘系统的烟气从引风机后的水平烟道上开口引出，烟气经过新脱硫除尘塔处理后达到环保要求，从新脱硫除尘塔“烟塔合一”的80米直排烟囱排放。该工程于2018年9月20日土建动工，2018年10月15日开始机务施工，2019年01月20日电气受电，2019年01月22日工艺系统开始单机试运，2019年02月22日完成分系统试运，2019年3月16日顺利完成连续72h试运行并正式投入生产运行。试运行中动力系统、循环系统及电控系统运行正常；效率达到设计要求。
2019年3月20日在业主研发中心二楼会议室，通过由昆明建设咨询监理有限公司主持的竣工预验收会议，标志着从2019年3月20日16:00开始，云南云景林纸股份有限公司3#碱炉烟气脱硫除尘技改项目的所有设备正式移交云南云景林纸股份有限公司的生产中心、化工厂正式接管运行。
对该项目的施工，我公司调动了大量的人力物力，采用我公司脱硫新工艺，并依据云景林纸3#碱炉工程特性在安全、质量控制方面做出匹配性改动：
一．安全管理体系：为确保设备安装工程过程中的安全，我公司明确了以项目经理为安全第一责任人，建立以项目经理为首的安全管理体系，健全公司、项目部、施工队三级安全机构，签订安全管理协议，安全生产管理协议的内容条款与主合同条款同等效力，安全生产必须严格按照安全生产管理协议内容执行。为确保生产和施工安全，避免现场施工和生产相互交叉，我公司在原3#碱炉烟囱边用彩板围挡（高度1.8米）施工区域，实行脱硫区域全封闭施工管理，同时在封闭脱硫区域内设置各种明显的安全警示标志牌或相关设施。
二．质量管理体系：为确保机组能安全、可靠的运行，确保质量目标的实现，项目部质量管理体系进行了有效运行，在公司质量管理部门的监督下，项目部、施工队、施工班组实施三级质量管理；工序检验实施 “ 三检制”，关键部位旁站式检查，随时接受建设单位、监理单位的监督检查。施工中认真执行根据工程实际情况编制的《施工组织设计》、《施工方案》，按公司的相关制度认真做到：严格执行图纸会审制度，技术（安全）交底制度，工程质量检查制度，规范物资管理，做到过程控制严格、内在质量过硬等。
云南云景林纸股份有限公司3#碱炉烟气脱硫除尘技改项目是我公司在西南环保领域的第一个碱炉烟气脱硫除尘工程。自开工以来，严格执行质量管理体系规定以及安全管理体系，严格施工严把质量关，并在合同规定施工工期内完成工程量范围内全部工程。工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，工程质量达到合格标准。
